煤泥烘干機

煤泥專用烘干機采用特殊的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大煤泥與熱風的接觸面積，熱利用率得到大的提高，可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。..

Φ1.2×8.0m-3.6×28m

產(chǎn)品規(guī)格：

1.9-76.0t/h

生產(chǎn)能力：

應用范圍：主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。

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產(chǎn)品介紹工作原理產(chǎn)品特點技術參數(shù)

產(chǎn)品介紹

煤泥專用烘干機采用特殊的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大煤泥與熱風的接觸面積，熱利用率得到大的提高，可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。我公司的的烘干機，可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源，真正做到了供熱無投資，用熱無成本的境界。

工作原理

煤泥由裝載機鏟入打散喂料機，轉(zhuǎn)載到上料皮帶輸送機送入滾筒螺旋推進裝置，后經(jīng)大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，和濕煤泥同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)衩耗嘈纬蓚鲗Ш蛯α髻|(zhì)熱交換，預熱濕煤泥并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經(jīng)預熱的濕煤泥進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著煤泥與煙氣的反復混合交換，達到對煤泥的水分要求后被排出干燥滾筒，熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過一級旋風除塵進行粗除塵，再經(jīng)過二級袋式除塵器或者是濕式除塵器進行精細除塵，凈化后的尾氣粉塵含量控制在50mg/m3以下，達到環(huán)保標準要求。

產(chǎn)品特點

1、特制的煤泥打散緩沖給料設備，解決入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題，獨特的給排料密封技術確保熱效率，實現(xiàn)煤泥的靈活運輸。
2、通過內(nèi)部特殊設計的活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對煤泥進行自動破碎、清理和布料，提高干燥強度。
3、多種燃燒設備及爐體、爐型設計，外保溫系統(tǒng)及筒體密封技術使系統(tǒng)更加，打造節(jié)能的熱源利用方案。
4、調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，適應不同形態(tài)的入料原料性質(zhì)，滿足原料水份要求，調(diào)心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。

技術參數(shù)

規(guī)格（m）（直徑×長度）	筒體容積（m3）	生產(chǎn)能力（t/h）	安裝斜度（%）	高進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

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